多孔钻床更换注意事项及维护要求

发布时间:2019-08-10  发布者:伟德取现官网 机械
多轴钻床被广泛的使用在机械零件的行业中,任何东西用久了之后就会变得迟钝,多轴钻床也是如此,好的解决办法就是为它加些机油,起到润滑的作用,这样才能的工作。不过在更换的时候也应该注意一些事项:1、平时注意观察钻铣床主轴润滑油油量,当油量低于L线时,即需加油,加油时,旋开上防尘盖,将清洁的润滑油加入,加至H线时即可,再将防尘盖旋紧。2、当主轴箱润滑油太混浊即须换油,换油时,注意拆螺丝时要小心,先用盒子放好在下面准备接油,螺丝快全部松开时要小心要将盒子拿高一些,以防溅到脸上或身上。3、当废润滑油放尽时,再放一些干净油清洗一下,待清洗好后,将卸油孔螺丝重新装上并拧紧。同一步相同,加入干净的润滑油。
考虑到该机床在作业进给时负载较大,速度较低。而在快进、快退时负载较小,速度较高。从节约能量减少发热,泵源体系宜选用双泵或变量泵供油。现选用带压力反应的限压式变量泵。
调速方法的挑选,在中小型机床的液压体系中,进给速度的操控一般选用节流阀或调速阀。依据铣削类机床作业时对低速功能和速度负载特性都有要求的特色,决议选用限压式变量泵和调速阀组成的溶剂节流调速。
这种调速回路具有高发热少和速度刚性好等特色,而且调速阀装在回油路上,具有承受负载切削力的效果。
多孔钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动,并沿主轴方向进给,操作可以是手动,也可以是机动。
多轴钻床的作用
多孔钻床是具有广泛用途的通用性机床,可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。在钻床上配有工艺装备时,还可以进行镗孔,在钻床上配工作台还能进行分割钻孔、扩孔、铰孔。
多孔钻床的机械结构较普通机床的机械结构简单,但机械部件精度和机床精度提高了,对维护提出了更。对主传动系统维护,主要有以下几方面。(1)应熟悉多孔钻床主传动链的结构和性能参数,严禁超性能使用。出现不正常现象时,应立即停机排除故障。(2)应注意观察主轴油箱温度,检查主轴润滑恨温油箱,调节温度范围,使油量充足。(3)应防出各种杂质进人润滑油箱,保持油液清洁。(4)经常检査轴端及各处密封,防止润滑油液的泄露。(5)使用带传动的主轴系统,需定期观察调整主轴驱动皮带的松紧程度,防止因皮带打滑造成的丢转现象。(6)对于由液压系统平衡主轴箱重量的平衡系统,需定期观察液压系统的压力表,当油压低于要求值时,要进行补油。对于由重锤平衡主轴箱重置的平衡系统,要定期检查钢丝绳或链条,时予以更换。(7)使用液压拨叉变速的主传动系统,须在主轴停车后变速。(8)使用哨合式电磁离合器变速的主传动系统,离合器须在低于(1-2)r/min的转速下变速。(9)注意保持主轴与刀柄连接部位及刀柄的清洁,防止对主轴的机械碰击。(10)每年对主轴润滑恒温油箱中的润滑油更换一次,并淸洗过滤器。(11)每年清理润滑油池底一次,并更换液压泵滤油器。(12)刀具夹紧装置长时间使用后,会使活塞杆和拉杆间的间隙加大,造成拉杆位移量减小,使蝶形弹簧张闭伸缩世不够,影响刀具的夹紧,故需及时调整液压缸活塞的位移置。(13)经常检査压缩空气气压,并调整到标准要求值。足够的气压才能使主轴锥孔中的切屑和灰尘清理。
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