阀门车床液压系统故障诊断原则及技术的发展

发布时间:2023-03-05  发布者:河北伟德取现官网 机械

  一、阀门车床液压系统故障诊断原则
  一是先主后次的原则。针对可能性较大的故障原因进行深入的探测,若这个可能原因不是正确的原因,再进一步深入探测二可能原因。关键问题就是如何判断各种故障原因发生的可能性大小,方法是根据故障信息以及经验进行排序,有以下几种方式:特征信息排序,即将故障发生的各种特征信息初步进行排序后,然后就对各种原因进行一一检查。初始因素排序,即将质量差元件、负载较大元件、长时间运行元件以及紧密易损坏元件作为优先检查的元件。故障原因概率排序,即利用统计的手段计算出各种原因发生概率的大小作为依据,进行故障原因检查次序的排定。
  二是先易后难的原则,就是先检查便于拆卸、直接观察以及测试的系统或者元部件,例如便于测试的电气系统以及便于直接观察的冷却水等方面。然后,再排查难以直接观察测试或者换拆卸的因素,例如体积较大且笨重的液压缸和液压泵等。一般设备工作的外部环境、结构简单的外围元件等较容易检查,而具有复杂内部结构的元部件不易检查,所以液压系统检查时一般按照液压阀、液压泵、液压缸以及液压马达的先后顺序逐个排查。
  阀门钻床是衡量制造装配业水平的重要标志。目前,我国已成为世界机床消费、与制造大国,但机床加工精度等技术指标仍处于中等水平,制约了我国制造加工业的发展。3轴、5轴阀门钻床可以加工复杂工件、提高加工效率,成为目前机床的主要发展方向之一。
  二、阀门车床技术的发展
  数控技术及装备,是发展产业和工业的基本技能技术和较基本的装备。制造技术和装备,是人类生产活动的较基本的生产资料,而数控技术又是当今制造技术和装备的核心技术。当今世界各国制造业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平,提高对动态多变市场的适应能力和竟争能力。此外,世界上各工业发达,还将数控技术及数控装备列为的战略物资,不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业,而且在“高精尖”数控关键技术和装备方面,对我国实行封锁和限制政策。总之,大力发展以数控技术为核心的制造技术,已成为世界各发达加速经济发展、提高综合国力和地位的重要途径。
  数控技术经过近几十年发展主要分为2个阶段:一阶段一一硬件数控(NC)时代。这个时代从硬件发展上来讲,主要从1952年的电子管到1959年晶体管分离元件,再到1965年的小规模集成电路。
  二阶段一一软件数控(CNC)时代。这个时代主要从1970年的小型计算机到1974年的微处理器,再到1990年基于个人的PC机数个阶段。

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