阀门车床电气控制系统的预防性维护和高性能化的方向发展

发布时间:2024-04-26  发布者:河北伟德取现官网 机械

【一】、阀门机床电气控制系统的预防性维护

1、遵守操作规程

阀门机床电气控制系统的编程人员、维修人员及操作人员应当经过系统性的培训,保证人员对系统程序、设备、特性等进行良好地掌握,在使用和操作的过程中,严格按照阀门机床及系统使用说明。此外,应当避免误操作而导致阀门机床出现故障,例如,许多新上岗人员对阀门机床操作还不够熟练,很容易出现误操作,从而导致系统出现故障,因此应当以相关规章制度为基础展开维护工作,定期换零部件,定期上润滑油等。

2、定期维护磁盘阅读机和纸带阅读机

数控系统参数、零件程序及用户宏程序等都需要瓷盘阅读机或纸带阅读机输入到CNC系统内部。对于纸带阅读机来说,其读带部分一旦出现污物,则会导致读入信息异常,出现错误,因此操作者应当定期检查纸带阅读机,发现读带部分出现污物的时候,要用纱布蘸酒精擦拭。此外纸带阅读机主动轮滚轴、压紧滚轴及瓷盘阅读机磁头等都对清洁性有着较高的要求,需要定期清理。同时要每半年对导向辊轴、张紧臂滚轴等加注一次润滑油。

3、对整个数控系统电网电压进行监视

一般来说,数控系统电网电压允许波动范围在15%110%之间,一旦超出此范围,轻则影响数控系统正常工作,重则损坏电子部件,甚至引发事故。这就需要实时监控电网电压,一旦发现其电压波动超过正常额定值范围,则应当立即停机维修,查找故障原因,保证电网电压的稳定性,以此来保证阀门机床电气控制系统运行的性与可靠性。

总的来说,阀门机床电气控制系统的故障是多种多样的,不同类型故障原因有着一定的差异性,因此维修和故障方法也不尽相同,需要结合具体情况针对性地选择故障处理和维修方法。同时应做好预防性维护措施,从源头上降低故障发生的可能性。

阀门车床是衡量制造装配业水平的重要标志,阀门车床的加工精度是反映其性能和水平的一个关键指标。误差补偿是提高阀门车床加工精度的一个主要途径和发展趋势,阀门车床空间误差快速、测量是进行误差补偿、提高阀门车床精度的前提与关键。

【二】、阀门机床高性能化的方向发展

精度、效率和速度是机械制造行业的关键性能指标。未来的数控技术将会采用高速的CPU芯片以及RISC芯片,选择多CPU控制系统,元件采用高分辨率是检测元件,从而构成整个数字伺服系统,此外,还将采取的措施改变机床的动态和静态特性,这样一来,就能够实现机床的高速、高精度以及的发展,好的满足不同客户对机床使用的需求。数控系统中的群控制系统也会向着柔性化的方向发展,能够根据不同生产流程的需求,实现物料流和信息流的调整,促进群控制系统性能的较大化发挥,以减少加工工序,使整个数控技术朝着多轴、多系列的控制功能方向发展。


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